Plataforma de software de manufatura inteligente

Em um estágio crítico da transformação digital e inteligente na manufatura, pontos problemáticos como baixa eficiência de produção, fragmentação de dados, difícil rastreamento de qualidade e tomada de decisão atrasada estão se tornando grandes obstáculos para o desenvolvimento inovador. Com anos de profunda experiência em software industrial, a Gallop World IT desenvolveu uma plataforma de sistema de software de manufatura inteligente que oferece "cobertura completa do processo, integração completa de dados e adaptabilidade a cenários completos." Centrado na Plataforma de IoT de Manufatura Inteligente para aquisição de dados subjacentes, o sistema funciona em sinergia com a Plataforma de Análise de Dados de Manufatura Inteligente, a Plataforma de Monitoramento e Gerenciamento de Manufatura Inteligente, a Plataforma de Controle de Automação de Manufatura Inteligente e a Plataforma de Manufatura Inteligente de Manufatura de Processos para formar uma solução integrada, desde a conectividade de dispositivos até a tomada de decisão inteligente. Isso ajuda fabricantes de vários setores e escalas a superar barreiras de transformação e alcançar produção eficiente, gerenciamento refinado e qualidade controlável.

Como parceira de peso na transformação digital para a manufatura, a plataforma da Gallop World IT oferece forte compatibilidade e personalização. Seja para coordenação de equipamentos em manufatura discreta ou otimização contínua da produção em manufatura por processos, a Plataforma de Manufatura Inteligente de Processos se adapta às necessidades específicas do setor. A Plataforma de IoT de Manufatura Inteligente permite a interconexão de equipamentos, sensores e robôs. A Plataforma de Análise de Dados de Manufatura Inteligente extrai o valor dos dados de produção, enquanto a Plataforma de Monitoramento e Gestão de Manufatura Inteligente permite o gerenciamento visual de ponta a ponta. A Plataforma de Controle de Automação de Manufatura Inteligente executa comandos inteligentes em todos os dispositivos. A plataforma também se integra perfeitamente a ERP, PLM e outros sistemas corporativos existentes, garantindo total conectividade de dados. Ela foi implantada com sucesso em setores como autopeças, eletrônicos, usinagem e produtos químicos, atuando como um impulsionador fundamental na mudança da manufatura de "orientada por experiência" para "orientada por dados".

Perguntas frequentes

P: Nossa empresa já utiliza um sistema ERP. A implementação da plataforma da Gallop World IT causará conflitos de dados ou duplicação de esforços?

R: De forma alguma. A plataforma foi projetada para colaboração sinérgica com sistemas ERP por meio de coordenação multimódulo e arquitetura padronizada, possibilitada principalmente pela Plataforma de IoT para Manufatura Inteligente, pela Plataforma de Análise de Dados de Manufatura Inteligente e pela Plataforma de Monitoramento e Gerenciamento de Manufatura Inteligente. Primeiramente, a Plataforma de IoT para Manufatura Inteligente atua como ponto de entrada de dados, estabelecendo uma sincronização bidirecional em tempo real com o ERP por meio de interfaces padronizadas. Os planos de produção e as necessidades de materiais do ERP são sincronizados automaticamente com a Plataforma de Análise de Dados de Manufatura Inteligente para processamento e, em seguida, encaminhados para a Plataforma de Monitoramento e Gerenciamento de Manufatura Inteligente para programação da produção — tudo sem necessidade de reentrada manual. Enquanto isso, a Plataforma de IoT para Manufatura Inteligente coleta dados de produção em tempo real, como produção, consumo de materiais e status do equipamento. Esses dados são integrados pela Plataforma de Análise de Dados de Manufatura Inteligente e realimentados para o ERP, garantindo dados precisos e oportunos para a contabilidade de estoque e custos.

Em segundo lugar, a plataforma e o ERP têm papéis claros e complementares: o ERP concentra-se no planejamento de recursos empresariais (por exemplo, finanças, gestão de pedidos), enquanto a plataforma — por meio da Plataforma de Monitoramento e Gestão de Manufatura Inteligente — concentra-se na execução no chão de fábrica (por exemplo, programação em tempo real, rastreamento de qualidade). A Plataforma de Controle de Automação de Manufatura Inteligente permite o controle preciso dos equipamentos, e a Plataforma de Manufatura Inteligente de Manufatura por Processos atende às necessidades específicas do setor (por exemplo, gestão de lotes na manufatura por processos). Juntos, eles formam um ciclo fechado de planejamento-execução-feedback-otimização, eliminando as desconexões entre planejamento e execução. Não há conflitos de dados ou tarefas duplicadas — apenas uma eficiência de gestão significativamente melhorada.

P: Nossa oficina utiliza equipamentos de diversas marcas e modelos mais antigos. Algumas máquinas não possuem interfaces de dados. Ainda conseguimos realizar a coleta de dados completa do processo?

R: Sim. Para equipamentos complexos com interfaces incompletas, oferecemos uma solução de adaptação em camadas e flexível. Novos dispositivos com interfaces padrão (por exemplo, RS485, TCP/IP) são conectados por meio de gateways industriais à Plataforma de IoT de Manufatura Inteligente para coletar parâmetros como velocidade, temperatura e pressão em tempo real. Para equipamentos mais antigos sem interfaces, aplicamos métodos de retrofit de baixo custo + coleta alternativa — adicionando sensores portáteis (por exemplo, sensores de vibração, transformadores de corrente) para capturar dados operacionais ou usando IHMs com tela sensível ao toque e leitores de código de barras para entrada auxiliar manual (por exemplo, execução de ordens de serviço, dados de inspeção de qualidade).

Na planta de um cliente de usinagem, adaptamos três tornos antigos sem interfaces, com sensores de corrente para analisar o status do equipamento por meio de flutuações de corrente, combinados com leitores de código de barras para rastrear a contagem de peças. Isso aumentou a cobertura de dados de 40% para 95%, com custos de adaptação por unidade abaixo de ¥ 5.000. A plataforma também permite ajustes dinâmicos nos métodos de coleta de dados. À medida que o equipamento é atualizado, novas interfaces podem ser integradas diretamente, sem a necessidade de reestruturar todo o sistema de coleta.

P: A plataforma da Gallop World IT pode identificar rapidamente as causas de falhas de equipamentos ou problemas de qualidade do produto para evitar tempo de inatividade prolongado ou recalls em larga escala?

R: Sim. A plataforma emprega um mecanismo completo de monitoramento em tempo real → alertas inteligentes → rastreamento preciso, aproveitando a Plataforma de Monitoramento e Gerenciamento de Manufatura Inteligente, a Plataforma de IoT de Manufatura Inteligente, a Plataforma de Análise de Dados de Manufatura Inteligente e outros módulos para permitir resposta e resolução rápidas.

Em caso de falhas de equipamentos, a Plataforma de IoT de Manufatura Inteligente coleta dados operacionais (por exemplo, velocidade, temperatura, corrente) 24 horas por dia, 7 dias por semana, e os transmite para a Plataforma de Monitoramento e Gerenciamento de Manufatura Inteligente. Quando os dados excedem os limites, a plataforma de monitoramento aciona imediatamente alarmes, notifica a equipe de manutenção e recupera registros históricos de falhas, manuais de reparo e informações sobre peças de reposição da Plataforma de Análise de Dados de Manufatura Inteligente para auxiliar na solução de problemas e na preparação de recursos. Isso reduz o tempo médio de inatividade em mais de 40%. Para fabricantes de processos, a Plataforma de Manufatura Inteligente de Manufatura de Processos ajusta automaticamente os ritmos dos equipamentos a montante e a jusante para evitar a propagação de falhas.

Para o rastreamento da qualidade do produto, a plataforma usa a Smart Manufacturing IoT Platform e a Smart Manufacturing Data Analytics Platform para estabelecer um sistema de rastreabilidade completo desde a entrada de material → entrega do produto acabado. Usando a tecnologia de código de barras/RFID, a Smart Manufacturing IoT Platform registra dados como lotes de materiais, equipamentos de processamento e parâmetros de processo em tempo real, enviando-os para a Smart Manufacturing Data Analytics Platform para criar registros digitais. Quando um problema de qualidade é detectado, a leitura do código de barras do produto permite que a Smart Manufacturing Data Analytics Platform recupere dados completos do processo em 10 segundos, identificando rapidamente a causa raiz (por exemplo, materiais abaixo do padrão, processos anormais). Ela também suporta "reverse tracing": usando lotes de materiais problemáticos para filtrar todos os produtos afetados na Smart Manufacturing Monitoring & Management Platform, definindo com precisão o escopo do recall e evitando perdas em larga escala. Além disso, a Process Manufacturing Smart Manufacturing Platform pode rastrear curvas de processo para lotes de produção, ajudando a identificar as causas das flutuações de qualidade e reduzindo a recorrência.